Есть ли у вас опыт использования прецизионных станков с ЧПУ (таких как обрабатывающие центры, электроэрозионные станки, станки с медленной проволокой и т. д.) на заводах для высокоточной обработки?Каждое утро при запуске обработки точность обработки первой детали часто бывает недостаточно хорошей;Точность первой партии деталей, обработанных после длительного отпуска, зачастую нестабильна, а вероятность отказа при высокоточной обработке чрезвычайно высока, особенно по точности позиционирования.
Заводы, не имеющие опыта точной обработки, часто связывают нестабильную точность с проблемами качества оборудования.Заводы, имеющие опыт точной обработки, будут придавать большое значение температуре окружающей среды и тепловому равновесию станков.Им совершенно ясно, что даже высокоточные станки могут достичь стабильной точности обработки только при стабильной температуре окружающей среды и тепловом равновесии.Предварительный нагрев станка является самым базовым знанием прецизионной обработки, когда после запуска необходимо запустить высокоточное обрабатывающее производство.
1、 Зачем нам нужен предварительный нагрев станка?
Тепловые характеристики станков с ЧПУ оказывают существенное влияние на точность обработки, составляя почти половину точности обработки.Направляющие, винты и другие компоненты, используемые в шпинделе и осях движения X, Y и Z станка, подвергаются повышению температуры и деформации из-за нагрузки и трения во время движения.Однако в цепочке ошибок термической деформации наибольшее влияние на точность обработки оказывает смещение шпинделя и осей движения X, Y и Z относительно верстака.
Точность обработки станка в состоянии длительного простоя и теплового равновесия совершенно различна.Причина в том, что температура шпинделя и каждой движущейся оси станка с ЧПУ относительно поддерживается на фиксированном уровне после работы в течение определенного периода времени, а по мере изменения времени обработки термическая точность станка с ЧПУ имеет тенденцию к снижению. быть стабильным, что указывает на необходимость предварительного нагрева шпинделя и движущихся частей перед обработкой.
Однако подготовка «Прогрева» станков на многих заводах игнорировалась.
2. Как предварительно нагреть станок?
Если станок простаивал более нескольких дней, перед высокоточной обработкой рекомендуется провести предварительный нагрев в течение не менее 30 минут;Если состояние простоя составляет всего несколько часов, перед высокоточной обработкой рекомендуется провести предварительный нагрев в течение 5-10 минут.
Процесс предварительного нагрева включает вовлечение станка в повторяющееся движение оси обработки, предпочтительно посредством многоосной связи, например, перемещение осей X, Y и Z из нижнего левого угла системы координат в верхний правый угол, и неоднократно ходить по диагонали.Во время выполнения на станке можно написать макропрограмму для многократного выполнения действия предварительного нагрева.Например, когда станок с ЧПУ остановлен на длительное время или перед высокоточной обработкой компонента, на основе математической трехмерной эллиптической кривой параметров и диапазона пространства предварительного нагрева станка, t используется в качестве независимой переменной, а координаты оси движения X, Y и Z используются в качестве переменных параметров.В соответствии с определенным шагом приращения максимальный диапазон указанных осей движения X, Y и Z используется в качестве граничного условия кривой параметров, а скорость шпинделя и X, Y Скорость подачи по оси Z связана с независимая переменная t, позволяющая ей непрерывно изменяться в заданном диапазоне, создавая программу ЧПУ, которая может распознаваться станком с ЧПУ.Он используется для привода каждой оси движения станка для создания синхронного движения без нагрузки и сопровождается контрольными изменениями скорости шпинделя и скорости подачи во время процесса движения.
После достаточного предварительного нагрева станка динамический станок можно приступить к производству высокоточной обработки!
Время публикации: 02 августа 2023 г.
